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如何处理闸式剪板机故障?
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-05-04 】 【 字体:
并且,还要进行相关的培训和教育,以便使职员具有相应的安全操纵技能。


  (4) 利用电路板上的检测端子:在电路板上有供丈量电路电压和波形的检测端子,以便在调试和维修时确定该部门电路工作是否正常。它结构简朴,只有一个自由度,即伸缩运动。这是一种 基本、 简朴的方法,但却要求机床维修职员具备一定的维修经验。由专业机械手完成,机械手先将剪下的余料夹住,手臂缩回,板料被施出剪板机工作台,松开手指,板料自动落下。


  液压摆式剪板机的安全操纵规程


  在剪板机这一种机器设备中,其型号规格和种类长短常多的,而且其中有些仍是网站中的产品,只能够逐个进行了解,以免使学习者在学习过程中泛起混乱,小编就来讲解其一种类型,液压摆式剪板机这种剪板机,其在 操纵方面上,它的安全操纵规程长短常重要的一个知识点。


  (3)其刀口应常常进行检查,是否是锋利的,假如刀口变钝了,那么应及时进行更换。


  (3)剪刀间隙应根据要求的剪板厚度来进行调整,不同种类、规格的板料不能同时进行剪切,更不能叠料剪切。


  (4)机器设备附近环境应是干净整齐的,机器的整体绝缘机能应是良好的。

1.对故障现场的充分调查当故障发生时,首先要充分了解机床故障是在什么情况下泛起的,泛起时有些什么现象,泛起后操纵者采取了什么样的措施,并观察各电路板上的报警灯情况。


  2.配套使用的机械手


  (1)供料装置中应用真空式吸盘,吸力大、吸附可靠、结构简朴。


  (3)定位机构。


  (2)不能一人对剪板机进行操纵,应由2到3人协调进行操纵,并服从指挥。


  2.确定闸式剪板机发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判定。


  (2)当机器运行时,操纵职员不能将手伸入上下刀片之间,以免造成事故或严峻后果。


  剪板机原理是什么?其有哪些种类?


  剪板机的工作原理为:在设备上有上刀片和下刀片,并且在床面上有托球,利便板料的送进和移动,而后挡板,则是用于板料的定位。在逻辑关系不熟的情况下,可用两块一样的电路板对比进行检测,从而发现电路板的故障所在。


  4.月和季度的维护保养


  (1)油管是否畅通无阻,油箱内是否有沉淀物。


  剪板机的种类是良多的,不外假如按工艺用途和结构类型来分的话,一般可以分为以下这几种:


  平刃剪板机:可以分为上切式和下切式这两种,其主要特点是剪切质量好、扭曲变形小,但它的耗能比较大。


  专用剪板机:


  钢结构出产线剪板机:主要是用在角钢、H型钢自动出产线中。


  (3) 备件更换法:当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时,就可用备件板进行更换,则可迅速确定故障电路板。


  (2)螺丝、手轮以及传念头构要进行检查,有无松动。此处采用两个流动挡铁来控制剪料尺寸。但是,因为需要有真空控制系统,故本钱较高。在剪料前需定位时,挡铁自动伸出挡住板料,出料时挡铁缩回,使剪好的板料顺利通过。


  2.日常的维护保养


  (1)每次工作结束后,要及时清理掉边角余料,所有的,应等到回归原点后再停机。手部采用斜楔杠杆式,由单作用气缸推动斜楔,再由斜楔推动滚子,并带动钳爪绕回转点回转,手指闭合夹紧板料;当斜楔后移时,靠弹簧的弹力使钳爪松开,此种结构固斜楔与滚子之间为动弹接触,故摩擦力小,动作敏捷。该装置为运动方向与送料方向垂直的齿形输送带。手臂采用单导向杆伸缩结构,采用QGA80×750MSI型气缸,增加导向部门改制而成,手臂固定在底座上。通过这些,使得板料能够进行加工操纵,从而能够达到想要的加工目的。


  斜刃剪板机:其应用是比较多的,由于上刀片是倾斜的,有一定的角度,因此叫斜刃剪板机,其剪切力要小于平刃剪板机。


  (5)操纵职员进行送料时,应与剪刀口保持一定的间隔,一般起码为200mm,并要阔别压紧装置。


  液压摆式剪板机的安全操纵规程:


  (1)其相关的操纵职员,应非常和了解该机器设备的结构,以及其各个方面。


  冷弯成型线剪板机:主要是用在出产线上,是一种专用的剪板机。


  多用途剪板机:


  联合冲剪机:能够进行板材及型材的剪切,所以主要是用于下料工序中。


  (6)功课后,功课时产生的废物、边角等应及时清除掉。


  (2)机器上的杂质,要及时清理掉,并对润滑部位进行润滑。


  (4)出料。机械手的手指做成扁平状,以适应夹紧板料之用。留在剪板机内的余料由两侧面输出。如有故障时何处是否有异响、火花发生,何处有焦糊位泛起,何处有发烧异常现象,然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况,例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处,以进一步缩小检查范围。要剪切的板料,表面要平整。剪板机剪板工序经上述配套改造后,进步了劳动出产率,减轻了工人的劳动强度,剪板事故降到 低,经济效益明显。当板村由吸盘吸住,并由升降气缸晋升到所需高度时,水平放置的移料气缸带动晋升机构向前移动,到达指定位置时,吸盘开释,板材靠自重落在齿形输送带上,由电机驱动的齿形输送带将板村送至剪板机中。


  (1)叠料分离部门。但在检测该部门电路时应认识电路原理及电路的逻辑关系。 ②更换某些电路板(如折弯机)之后,需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。考虑到剪板机的两侧床身挡住出料,必需先将余料退出挡住的部门。需要设计一种自动化供料、出料和余料处理装置,从根本上杜绝事故,保证出产的顺利进行。


  (3)滤油器、滤网要进行检查,及时清理掉上面的脏污,保持干净。然后按系统的复位键,看故障是否消失,如故障报警消失,则此类报警多属软件故障。将成叠的板料放在平台上,预备由吸盘将板料逐张吸起运走,但要防止吸走两片以上的材料。


  (2)卸料机械手的用途是将剪下的板料从剪板机上掏出。为此,设计了余料输出装置。


  1.自动化配套装置设计方案


  自动化配套装置主要由移料气缸、升降气缸、真空吸盘、卸料机械手、同步输送带、余料抬起气缸、余料移动气缸等组成。


  剪板机配套自动化装置设计方案先容


  装载机驾驶室、发念头罩、电瓶箱等结构件在剪板机上剪板下料时,因为人机协调不一致,常常会发生操纵者挤手,设备不正常损坏等事故。为了防止板材“跑偏”,在挡铁的侧面装有两个行程开关,其作用是只有当板材的定位边与两个挡铁接触时,剪板机才进行剪切。


  (3)传念头构有无松动,齿轮与齿条的啮合情况,刀口是否变钝或者有磨损,刀口间隙是否合适,紧固件和接线是否松动,以及按钮盒开关是否接触良好,有无损坏。


  板料折弯剪切机:它既可以进行剪切,又可以进行折弯。


  (2)轴承润滑脂进行更换,并清理轴承。


  (2)提料与移料部门。但是除了这些,其它的知识就没有了剪板机,因此今天来进行增补,使得数控剪板机的知识更加丰硕,了解的角度也能更多。


  3.每周的维护保养


  (1)机器进行全面的清理,并加注润滑油。


  (2)油量、氮气气量是否正常,按照划定加注润滑油。


  数控剪板机操纵留意事项与它的维护保养


  数控剪板机的操纵规程和安全操纵规程,在前面已经有过先容了,使我们知道了应如何来进行准确的操纵,不损坏数控剪板机。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化,听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时,可对数控系统的参数进行核对。


  (4)机器运行过程中,要随时留意剪切情况,如发现异常应立刻按下急停按钮。


  (3)润滑部位的润滑是否良好,液压系统的运转是否正常。


  (2) 发生故障时应及时核对系闸式剪板机统参数:系统参数变化会直接影响到机床的机能,甚至使机床发生故障,整台机床不能工作。


 


  (3)对阀、过滤器和油箱进行清洗,并更换润滑油。非工作状态时,带的输送面低于送料输送带,剪料结束后,抬起气缸将该输送带升起,送料输送带上的余料被抬起,脱离送料装置,然后由移动气缸将余料后移一段间隔,待其移出剪板机侧面机身,余料输送带就将余料由侧面送出,该装置退回原位。


  (4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位,应安装上防护罩,有相应的防护措施。


  (4)检查电机换向器,去除脏污和灰尘,碳刷假如磨损厉害那么要进行更换。剪板机但用此方法时需留意到下述两点:①要留意电路板上各可调开关的位置,在换板时应留意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致,否则将使系统处于不不乱或不是 佳状态,甚至泛起报警。此处采用磁性分离的方法将叠料有效分离,并设置叠料检测装置。


  (5)余料的输出。


  (1) 直观法:就是利用人的感官留意发生故障时的现象并判定故障发生的可能部位。


  1.留意事项


  (1)在开始工作前,要对数控剪板机进行仔细的检查剪板机,各个部门能否正常工作,润滑系统是否保持良好,以及台面是否已清理干净,工具、量具等是否摆放到位。


  5.年维修保养


  (1)滚珠丝杠有无润滑,润滑是否合格。此处采用4个真空吸盘吸料,用气缸带动吸盘垂直运动,可将板料提起,移料机构装在两圆柱形导轨上,由气缸直接推动提料机构。

 

 

 

气动剪板机重要零件的三维建模

添加时间:2018-05-04  浏览次数:0



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