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折弯机的特殊加工方法
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-02-12 】 【 字体:

折弯机的特殊加工方法
       1) 折弯后扩孔处理,只有一个或几个像素孔到折弯线的距离小于最小孔距,产品外观要求严格时,为了避免折弯时拉料,此时可对像素进行缩孔处理, 即在折弯前先割出一小同心圆 (一般为Φ1.0), 折弯后扩孔至原尺寸. 缺点:工程数多,效率低。
       2)折弯机上模的最小宽度为4.0mm (目前),受此限制,工件内部的折弯加工部分孔口不得小于4.0mm,否则须将孔口扩大或考虑用易模成形.缺点:制作易模效率低,易模生产效率低;扩孔影响外观。 
       3)折弯前压槽处理。在实际设计中,因为结构设计的需要,实际距离比上述距离还要小的情况,加工厂家往往采用折弯前压槽处理,如图1-31所示,其缺点是:数控折弯机压线处理,多一道工序,效率稍低,精度较低,原则上尽可能避免。
       4) 沿折弯线割孔或割线:当折弯线对工件外观无影响或可以接受时,则以割孔改善其工艺性。缺点:影响外观效果,并且因为割线或者割窄槽时,一般仔需要用激光机切割。
       5) 在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸,当要求保证孔边距时,可按此方式处理。一般这种二次去料不能在冲床上完成,只能在激光切割机上进行二次切割,定位麻烦,这种加工的成本很高。

 

添加时间:2018-02-12  浏览次数:957
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